Сверло – вид режущего инструмента для высверливания сквозных отверстий или углублений (не сквозных) в материалах различной твердости, а также для увеличения по своим размерам (ширине, глубине) уже существующих углублений и отверстий.
Процесс сверления осуществляется поступательно вдоль осевого вращательного движения. Обрабатываемый материал разрушается (срезается) боковыми режущими кромками сверла, расположенными по рабочей длине его тела, которые имеют различную по форме конфигурацию и углы затачиваемой кромки и наконечника сверла.
Бурение (сверление) данными устройствами производится различными механическими (коловорот) и электрическими приборами (дрель, шуруповерт, перфоратор и пр.).
По своим типам сверла разделяютсяпо таким признакам:
Разберем ключевые виды сверл более подробно.
Любой природный или искусственный, то есть созданный человеком, материал в определенных случаях нуждается в отверстиях. Говоря «природные материалы» и «определенные случаи», мы подразумеваем сверла медицинского назначения (стоматология, хирургия и т.д.), бурение скважин для добычи нефти, газа и другие подобные варианты. Ну, а о необходимости технологических, технических, декоративных и прочих отверстий говорить нет смысла ввиду их очевидности.
Наиболее известными в быту материалами сверления являются:
Также существуют специальные сверла для работ с керамическими и стеклянными изделиями.
Существуют специальные сверла для производства работ с керамическими и стеклянными изделиями.
Итак, в зависимости от особенностей устройства рабочей части, сверла различают:
За исключением винтовых, перьевых и именных сверл, другие их типы имеют узкую профессиональную направленность и применяются в сверлильных, расточных и других производственных станках.
Сверла, применяемые для работ с различными по твердости металлами, разделяются на:
В зависимости от обрабатываемого металла (цветной, черный, легированная сталь и тому подобное) изменяются и сплавы используемых для их изготовления металлов. Причем необязательно всей длины рабочего тела, а только наконечника сверла.
Характерная особенность сверл для работ с деревом и материалами на его основе (ДВП, ОСП, фанера) – это наличие на наконечнике пикообразного, острого окончания, обеспечивающего при втыкании в материал точность сверления. Могут быть различного диаметра и длины.
В отличие от сверл по металлу, являющихся и сверлами для работ по дереву, сверла и буры по бетону считаются узкоспециальными, что обусловлено строением всего сверла.
Наконечник бура выполнен из твердых сплавов и имеет специфическую форму.
Так как, кроме обычного вращения по оси, работы по камню подразумевают собой поступательно-ударные движения, рабочая поверхность всего сверла также изготавливается из металлов особой прочности или закалки.
Использование в качестве инструмента, перфоратора отражается на форме хвостовика бура. Она может быть 4-, 6- и 8-угольной формы с продольной канавкой по длине хвостового окончания.
Для сверления в бетоне отверстий большого диаметра применяются так называемые победитовые или алмазные коронки в виде шнека.
В зависимости от обрабатываемого материала изменяется вид заточки сверла, то есть изменение угла наклона затачиваемых режущих кромок. Для заточки профессиональных сверл существуют специальные станки и технологические таблицы с указанием градусов наклона для разных групп материалов.