Процесс сварки такого металла, как нержавеющая сталь является весьма сложным и трудоемким. Технология сварки нержавеющей стали учитывает свойства и особенности этого металла
Самыми распространенными технологиями являются:
Также применяют шовное, точечное контактное и холодное сваривание. В последнем случае не происходит плавления поверхностей, процесс осуществляется за счет высокого давления.
Самым распространенным видом, применяемым в домашних условиях, является дуговая сварка с помощью электродов. В соответствии с такой технологией, электроды для сварки нержавеющей стали бывают двух видов.
Первый вид – с основным покрытием. Они могут применяться только в случае сварки с постоянным током при обратной полярности. Для основного покрытия чаще всего применяются карбонат кальция и магния.
Ко второму виду относятся электроды, имеющие рутиловое покрытие. Выполнены они, как правило, из двуокиси титана. Они применяются для сваривания на переменном и постоянном (с обратной полярностью) токе и имеют существенное превосходство по сравнению с электродами с основным покрытием. Это обеспечено за счет меньшего разбрызгивания во время сварочных работ и стабильного горения дуги. Фото электродов представлено ниже.
ГОСТ 10052 регламентирует виды электродов, применяемые в соответствии с определенной маркой металла. Поэтому, зная марку нержавеющей стали, можно подобрать подходящий электрод, воспользовавшись регламентом ГОСТ. В целях меньшего проплавления шва, следует выбирать электроды с небольшим диаметром и наименьшей тепловой энергией.
В связи с тем, что электроды отличаются низкой теплопроводностью и высоким электросопротивлением, не следует использовать большую силу тока, поскольку их покрытие может перегреваться, а также могут отваливаться отдельные куски. Помимо этого, электроды, предназначенные для работы с нержавеющей сталью имеют более высокую скорость плавления по сравнению с обычными стальными. Это следует учитывать во время работы.
Чтобы сохранить антикоррозийные свойства швов, необходимо обеспечение ускоренного охлаждения. В этих целях можно воспользоваться обдуванием воздухом, либо применить медные прокладки.
Аргонодуговая технология с применением вольфрамового электрода является наиболее приемлемым способом, если необходимо сваривать изделия, имеющие небольшую толщину металлических листов. При этом, готовые изделия должны удовлетворять высоким требованиям качества. Данная технология подразумевает использование защитных сварочных газов. Как правило, этим защитным газом является аргон.
Чаще всего аргонодуговая сварка нержавеющей стали применяется при сваривании труб, используемых для газопроводов, водопроводов и вытяжных труб.
В качестве особенностей дугового сваривания аргоном можно отметить:
В целях предотвращения окисления металла, рекомендуется избегать колебательных движений. Также это позволит избежать нарушения сварочной зоны.
Обеспечить снижение расхода электрода можно путем продолжения подачи аргона (на протяжении 12-15 секунд) по завершении сварочных работ. Данная хитрость снизить процесс окиси с помощью обдува.
Полуавтоматическая сварка нержавеющих сталей проволоками наиболее распространена для соединения деталей большой толщины, поскольку таким образом существенно увеличивается производительность работ. Она достигается путем возрастания скорости работы.
Суть такой технологии схожа с описанным выше процессом. Различие заключается в том, что сварочная проволока для сварки нержавеющих сталей подается не ручным, а механизированным способом.
Представленный ниже видео материал позволит наглядно ознакомиться с процессом.