Инструкция, как закалить сталь в домашних условиях

Мы не будем объяснять, что такое закалка металлов, применяя научные термины и слова-обороты, ведь наша статья для людей, которые интересуются, как закалить сталь в домашних условиях. А, следовательно, вся посвященная данному вопросу информация должна быть максимально доступна к пониманию и применению на практике. Итак, говоря нормальным языком, закалка – это повышение прочности металла за счет его нагревания до высоких температур с последующим охлаждением в жидкой или воздушной среде.

Как закалить?

Закалка металла и для чего она нужна?

Нужно отметить, что повышая таким образом порочность и твердость металла, мы одновременно существенно снижаем такие характеристики, как гибкость и пластичность. Исходя из этого, следует внимательно подходить к выбору предметов для закаливания. Так как придавая ему одни, безусловно важные, качества, его можно лишить других, не менее важных.

В основном, по вполне понятным причинам, закалкой изделий из металла пользуются жители сельской местности. Причина заключается в том, что таким образом многие рачительные хозяева пытаются (и им это удается), повысить срок эксплуатации предметов бытового, и не только, назначения. В качестве примеров можно назвать плуговые лемехи (фермеры), столярный и слесарный инструмент, охотничьи ножи, топоры и многое другое. В городских условиях процесс закаливания и обработка закаленной стали возможны в условиях специальной мастерской. Что значительно удорожает данное мероприятие.

Методика работ

Как правило, целью повышения качеств стали по прочности является:

• Закаливание только рабочей кромки инструмента.
• Повышение твердости всего тела обрабатываемого предмета.

Исходя из этого, применяются два метода закалки:

• Нагревание и охлаждение режущей кромки, с последующей обработкой (затачиванием).
• Изменение характеристик по всей площади путем горячей ковки и закалки.

Особенности процесса

К технологическим особенностям, связанным с повышением твердости закаленной стали, относятся такие моменты, как постоянный контроль за следующими показателями:

• Равномерным нагревом кромки или тела заготовки;
• Отсутствием появления в результате нагревания на поверхности металла пятен синего или черного цвета, что сигнализирует о неоднородном и чрезмерном нагреве;
• Поддержанием температуры, при которой сталь 45 (закаленная) имеет ровный красный (яркий) цвет по всей плоскости (кромке) обрабатываемой заготовки;
• Равномерным процессом охлаждения в заранее приготовленной водяной (масляной) ванне.

В качестве жидкости для охлаждения используется вода или же машинное масло. Для контроля за изменением цвета поверхности заготовки при ее нагревании применяются специальные цветовые таблицы.

Фото таблицы с указанием температуры нагрева детали на ее цвет.

Фото таблицы с указанием:

• марок стали (А45, У9 и т.д.);
• температуры нагрева в первоначальной стадии;
• охлаждающей среды (масло, селитра, сургуч, вода) по маркам стали;
• температуры жидкости для охлаждения;
• температуры нагрева заготовки при отпуске (окончательной термообработкой).

По умолчанию, говоря о закаливаемой стали, мы имеем в виду нержавеющие стали с мартенситной внутренней структурой.

Специальное оборудование и инструмент

В качестве инструментов при проведении закалки в домашних условиях понадобятся:

1. Слесарные клещи с длинными рукоятками;
2. Молотки разного веса и размера (при горячей ковке);
3. Напильники для дальнейшей обработки;
4. В качестве оборудования для нагрева деталей применяют:

• электрическую печь;
• газовую горелку;
• паяльную лампу;
• большой костер, желательно угольный, обложенный перенаправляющими жар материалами.

Если вы решили заняться закалкой металлов в домашних условиях, то лучшим решением будет сооружение передвижного, компактного горна.

Фото конструкции горна детализированное.

В качестве ванны для охлаждающей жидкости можно использовать любую подходящую по размерам и материалу емкость.

Практический пример закалки лезвия кухонного ножа в домашних условиях

Потребуется:

• Газовая горелка или электропечь;
• Сургуч в качестве охладителя;
• Скипидар;
• Клещи.

Последовательность выполняемых операций:

• У ножа снимается рукоятка.
• Лезвие ножа помещается в камеру холодной печи. Если используется горелка, камеру нужно сделать самостоятельно. Из огнеупорных кирпичей.
• Включив горелку (печь), разогреваете ее до температуры, при которой лезвие ножа приобретает ярко-красный цвет. Желательно контролировать процесс по цветовой таблице.
• Выдержав при заданных параметрах температуры определенное количество времени (от 5 до 10 минут), заготовка извлекается из камеры и резко погружается в сургуч на одну секунду. Данное действие (опускание — вытаскивание) проводится до того момента, когда почувствуется физически ощутимое сопротивление вхождения ножа в сургуч.
• Процесс закаливания практически окончен. После очистки детали от остатков сургуча скипидаром вы можете уверенно заявить, что данное лезвие – это настоящая, закаленная нержавеющая сталь.

Практические советы

Не все марки стали подвергаются закалке (к примеру, сталь малоуглеродистая). Поэтому желательно предварительно выяснить, к какой группе относится предмет, предполагаемый к закаливанию.

Следует помнить, что при нарушении технологического процесса (неоднородный нагрев, перекаливание и т.д.) закалка может не только не улучшить качественные характеристики подвергшегося термической обработке инструмента, но и привести к его безвозвратной порче.

По большому счету, работа с закаливанием металла не является чем-то очень сложным и требует лишь высокой степени внимания и концентрации. В любом случае, следует изначально подготовиться к ней, изучив подобные данной статье текстовые и видеоматериалы.