Как сделать станок для холодной ковки

Кузнечное дело в любое время считалось весьма полезным занятием. С его помощью можно было изготовить изделия как для работы, так и для украшения дома. К счастью, оно не потеряло своей актуальности и в наши дни. Только теперь процессы более механизированы, использование для них специального оборудования стало обязательным условием.

Схема

Способы ковки

Существует два способа изготовления кованных изделий:

1. 1.Горячий. Для работы потребуется специально оборудованное помещение, помимо, мастеру нужно уметь обращаться с горячим металлом и понимать поведение материала при применении к нему высоких температур.
2. 2.Холодный. По сравнению с первым, является более простым и безопасным. Здесь нет сложностей с процедурами, связанными с температурным режимом. Единственное, что может потребоваться, так это сварка уже изготовленных изделий между собой. Также можно отметить, что этот способ намного экономичнее горячего, ведь станки можно сделать самому, таким образом получив их бесплатно, что вполне подходит для начинающих мастеров кузнечного дела. Изделия, которые создают, используя ручной станок для холодной ковки, более прочные, чем изготовленные с помощью горячего способа.

Оборудование для холодной ковки

Холодная ковка предусматривает собой наличие специальных станков, предназначенных для изготовления различных деталей. Каждый станок совершает с материалом определенные действия. Имеется несколько видов станков:

1. Улитка. С его помощью изготавливают спиралевидные детали.
2. Гнутик. Позволяет сделать изгиб детали под нужным углом.
3. Твистер. Предназначен для изменения формы части изделия вдоль его оси.
4. Пресс. Оставляет матричный отпечаток на поверхности изготовляемого изделия.
5. Волна. Изготовление волнообразных деталей из металлических прутьев.
6. Глобус. С его помощью создают дуги разных размеров.
7. Вилка. Приспособление для сгибания металлических деталей.

Также существует ручное универсальные инструменты, которые режут и клепают детали.

Подобное оборудование работает с помощью ручного труда или с помощью электропривода, в последнем случае соответственно повышается скорость процесса.

Создание изделий способом холодной ковки производится при использовании два основных методов работы с металлом: гнутье и пресс. Для этого больше всего подходят мягкие металлы, такие как латунь, сталь, медь, сплавы никеля и магния. Главным показателем материала является его толщина, ведь от него зависит количество прилагаемых усилий.

С помощью холодной ковки можно создать множество изделий, например, оконные решетки, аксессуары для декора жилых помещений и приусадебных участков, предметы мебели, например, такие, как на фото.

 Изготовление оборудования собственными руками

С этим делом могут справиться те, кто уже имеет соответствующий опыт в работе с листовым и сортовым металлом. Самодельные станки для холодной ковки станут замечательным выходом в случае экономии материальных средств, ведь это способ бесплатно получить эффективное оборудование. Станки промышленного производства стоят недешево, а по функциям и по качеству изделий, изготовляемым на них, разницы между ними и сделанными своими руками практически нет.

Конечно, для того, чтобы самодельное оборудование для холодной ковки работало как часы, необходимо подойти к этому делу со всей серьезностью. Во-первых, вам понадобятся чертежи станков для холодной ковки. Во-вторых, металл из которого будут изготовлены станки. В-третьих, вы должны быть уверены, что сможете их создать. В противном случае будет потеряно время и испорчен металл.

Создание чертежа

Помимо этого, перед созданием станка нужно будет сделать его чертеж или, в крайнем случае, шаблон. Для этого можно использовать миллиметровую бумагу. Например, для проектирования ручного самодельного станка улитка, предназначенного для холодной ковки, следует начертить спираль, радиус витков у которой должен увеличиваться, а расстояние между ними оставаться тем же. Оно должно быть немного больше, чем показатель диаметра металлических прутьев, это для того, чтобы было легче вынимать детали из станка. Рекомендуется сделать не меньше четырех витков.

В общем, собрать станок для холодной ковки своими руками несложно, если вы будете руководствоваться сделанным чертежом или эскизом будущего агрегата, выполненными в соответствии со всеми правилами.

Алгоритм

Для изготовления ручного самодельного оборудования вам потребуется стандартный набор приспособлений и материал для работы. Станок для холодной ковки по чертежам своими руками можно сделать, следуя дальнейшим указаниям:

1. Вырежьте из листа стали, толщиной не менее 4 мм, две пластины. Размеры 10 см на 10 см и 13 см на 13 см соответственно.
2. Далее понадобится металлический прут длиной 3 см и 3 полосы, их края нужно зачистить наждачной бумагой, чтобы избавиться от заусениц.
3. Потом с помощью плоскогубцев согните металлические полосы, так как показано на чертеже.
4. При помощи сварочного аппарата соедините все детали по схеме, учитывая то, что стальную трубу необходимо приваривать последней, располагая ее по центру станка внизу.

Качественные сварочные работы и правильно составленный чертеж позволят самодельному аппарату прослужить намного дольше.

После окончания этих манипуляций у вас получится оборудование для холодного способа обработки металла, сделанный самостоятельно и имеющий два отдела: подвижный и неподвижный, похожий на тот, что изображен на фото. По желанию вы можете приделать к нему электропривод, что несомненно увеличит его производительность. Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете получить из видео.

Таким образом, вы бесплатно получите качественное самодельное оборудование для изготовления различных изделий из металла.